營口全自動定硫儀哪家好

電解液的配制：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰乙酸即可。電解液可重復使用，用的時間長短根據重復使用次數和試樣含硫量高低而定。電解液的PH值在1-3時，可以使用，但PH值小于1時，應重新配制電解液。(1)電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。(2)電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。

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將原來需要人工稱量的內筒水量改為自動稱量，我們都知道量熱儀的精密度和準確性與內筒水量的多少及其重復性好壞的關系非常的大，受到直接的影響。目前國內市場的量熱儀內筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，國家標準要求任何一種型號的量熱儀內筒水量的重復性應小于1g。以前人工使用電子秤稱量內筒水，非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產生的誤差，現在改為自動稱量以后，不但大大提高了工作效率，還提高了的準確性。目前自動稱量內筒水量的方式有三種，分別是：自動平衡式，電子量杯式、量杯式。

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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉至生鐵中時，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質地不堅硬，用于機械加工時往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。

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在不加襯墊的燃燒皿中稱取經過干燥和壓餅的苯甲酸，餅重以0.9——1.1g 為宜。苯甲酸應預先研細并在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3 天或在40——60℃烘箱中放置3——4h冷卻后壓餅。苯甲酸也可在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121——126℃的烘箱中放置1h，或在酒精燈的小火焰上進行，放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現的針狀結晶，應用小刷刷掉，以防燃燒不完全。熱容量標定應進行5 次重復試驗，其極限差值(大值和小值之差)如不超過40J/K，取5 次結果的平均值(修整到1J/K)作為儀器的熱容量。否則，再做一次或兩次試驗，取極限差值不超過40J/K 的5 次進行平均。如果任何5 次結果的極限值差都超過40J/K，則應對試驗條件和操作技術仔細檢查并糾正存在問題后，再重新進行標定，而舍棄已有的全部結果。

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1.做好準備工作，先將所有通電，尤其電子天平要預熱30分鐘。2.對來樣進行取樣，可以用十字交叉法進行縮分，縮分煤樣至100~150g左右。3.對已經預熱30分鐘的電子天平，進行校正，校正時應注意保持房間沒有震動，保證房間的溫度不要超過30度，保持房間的濕度不要超過75%。4.按下CAL-100，放下100g砝碼，當屏幕顯示100.0000時，將砝碼取下。5.打開干燥箱，將溫度調至145度，稱取稱量瓶重量，在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達到145度后，將稱量瓶和經過縮分后的煤樣放入干燥箱，30分鐘以后取出，冷卻10min，移入干燥器中稱量。

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需要經常人工補水。標準要求外筒水量要比內筒水量多5倍以上，由于儀器空閑時和測試中都會蒸發(fā)掉一部分水，并且試驗中取出氧彈時也會帶出一部分水(每次約2g)，損失的水，終都會造成務用水箱水量熱儀減少，久而久之導致外筒缺水，熱容量發(fā)生變化。有的還會使內筒進水量減少，會使內筒水量達不到每次保持誤差小于1 g的要求。因此，需根據實驗量熱儀的大小不定期給量熱儀補水。