泰安全自動元素分析儀廠家

的流量計(jì)指示應(yīng)在0.8~~1.2之間。若氣密性下降，重點(diǎn)應(yīng)檢查以下部件：氣泵、流量計(jì)、玻璃管、橡膠管和氣路連接。(1).流量計(jì)：其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。(2)玻璃管：其下兩端應(yīng)填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠一旦全部變色，要及時(shí)更換。(3)氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生空氣動力。其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與1、2表現(xiàn)一樣。(4)橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。

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焦渣特征的特點(diǎn);焦渣是指揮發(fā)分測定后在坩堝中的殘留物，焦渣特征煤炭熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。焦渣特征的特點(diǎn)：一般認(rèn)為1——2號沒有粘結(jié)性，3——4號為弱粘結(jié)性，5——8號有較強(qiáng)的粘結(jié)性，但該方法誤差較大，人為因素可能會影響結(jié)果。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰機(jī)即成粉末;焦渣特征不小于3應(yīng)該是對煉焦煤基本的要求了，因?yàn)?——2號是沒有粘結(jié)性的。焦渣特征可用于各種煤質(zhì)牌號的煤，但對于沒有粘結(jié)性的無煙煤很少有人提及焦渣特征。

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1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查，直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開氧氣瓶總閥門(瓶內(nèi)壓力應(yīng)大于5MPa)，把的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對準(zhǔn)充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開手柄;取出氧彈。

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機(jī)器自動送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測出硫值不為零時(shí)就可以做正式煤樣。把待測試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱重(稱至50mg±0.2mg)，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入樣號，煤樣重量和水分值，按“啟動開始”按鈕，機(jī)器自動送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果。試驗(yàn)好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時(shí)間較長(超過15分鐘)，在正式試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。試驗(yàn)完畢，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出微機(jī)機(jī)器程序。