龍口專業(yè)灰熔點測定儀報價

目前制作工藝已經(jīng)非常成熟，但是量熱儀點火失敗還會經(jīng)常發(fā)生，這因為量熱儀點火失敗屬于量熱儀操作的日常維護(hù)，并不一定就是量熱儀本身出故障造成的。 一、簡單故障—造成量熱儀點火失?。?、忘記充氧氣。2、點火絲沒有拴緊。3、所測物發(fā)熱量太低（1500卡以下）。4、氧彈嚴(yán)重漏氣，等到實驗開始氧氣已經(jīng)漏完了。二、氧彈短路—造成量熱儀點火失?。?、兩個點火電極接觸到一起了。2、氧彈頭的白色絕緣墊老化，造成彈頭和彈體短路。3、點火絲安裝不正確，點火絲接觸到坩堝或者彈桶壁。

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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會影響到測硫儀的實驗結(jié)果，以下簡單分析下：如何解決測硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤上的一對磁鐵，必須一個Ｎ極向上，另一個Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個Ｎ極向上或兩個Ｓ極向上都會造成測硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤軸心，使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。

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對煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國標(biāo)要求，試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時間內(nèi)干燥不完全，會使測定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小，否則，在采制樣的過程中會使外在水分有所損失，使得測定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置，這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時間必須按國標(biāo)要求加以控制。干燥時間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時間。但也不必隨意廷長干燥時間，這將會增加煤樣的氧化程度及浪費電能和時間。

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在煤田地質(zhì)勘探中做好煤質(zhì)分析檢測工作，需要正確選擇合適的，從而得出正確的煤質(zhì)檢測結(jié)果達(dá)到比較好的應(yīng)用,對煤田地質(zhì)勘探工作很重要。煤質(zhì)檢測工作直接關(guān)系到鉆探工程的質(zhì)量和地質(zhì)資料的可靠程度,不僅要求煤質(zhì)檢測工作人員除必須對來樣檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé),還要幫助勘探人員分析勘探現(xiàn)場結(jié)果,協(xié)助解決好采樣、送樣和樣品處理等一系列問題。確保勘探工作的順利進(jìn)行和完成。的應(yīng)用要煤質(zhì)指標(biāo)資料(如煤的灰分、硫分、發(fā)熱量等)中任何一項,均無法對勘探區(qū)煤炭資源的開發(fā)和合理利用作出客觀的評價。因此,煤田地質(zhì)勘探的煤質(zhì)工作過程中,一定要扎扎實實地做好煤質(zhì)工作。

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的實驗方法打開主機(jī)電源，點擊微機(jī)桌面圖標(biāo)，可以進(jìn)入機(jī)器界面，溫度自動向設(shè)定溫度升溫。溫度升到設(shè)定溫度時，向電解池里加入配置好的電解液，打開氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉(zhuǎn)速，在“用戶信息設(shè)置”里輸入相關(guān)信息，先做1-2個廢樣(平衡電解液)。在瓷舟上稱取50.0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動開始”按鈕，機(jī)器自動送樣，實驗過程由微機(jī)自動控制，實驗結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測出硫值不為零時就可以做正式煤樣。